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鈉基膨潤土是我們國內使用量最大,涉及到的行業(yè)最多的一種產(chǎn)品。但我們國內的天然鈉基產(chǎn)品嚴重不足,因此,市面上流通的絕大多數的鈉基膨潤土為人工鈉化得到的。今天小編就為大家講述以下國內鈉基膨潤土的生產(chǎn)方法。
1.選礦
在鈉基膨潤土的生產(chǎn)中,首先要選擇質(zhì)量較好的鈣基膨潤土為原料。一般選擇鈣基膨潤土蒙脫石含量不低于60%。純度達不到的原礦,生產(chǎn)出來(lái)的鈉基膨潤土質(zhì)量低,很難適合各行業(yè)的生產(chǎn)需要。
2.提純
由于鈣基膨潤土原礦純度不高,因此,需要進(jìn)行粗略提純后才能進(jìn)行鈉化生產(chǎn)。提純的的方式大多數采用風(fēng)選的方式。
3.鈉化
膨潤土鈉化方法很多,常見(jiàn)的鈉化工藝有:堆放鈉化、擠壓鈉化、滾壓鈉化、液態(tài)鈉化等:
堆放鈉化:這種鈉化方式比較古老傳統,生產(chǎn)成本低,效率高。但生產(chǎn)出來(lái)的鈉基膨潤土純度不高,鈉化不夠徹底;
擠壓鈉化:擠壓鈉化方法在國內各大正規企業(yè)中經(jīng)常被使用。將膨潤土與純堿混合后,將混合料水分控制在35%,使用對輥擠壓機進(jìn)行擠壓成泥餅。然后堆放鈉化一個(gè)月。這類(lèi)鈉化方式,效率不低,鈉化成都高。因此深受?chē)鴥雀鞔髲S(chǎng)家的歡迎。
滾壓鈉化:這種鈉化方式與擠壓鈉化方式基本形同,就是在擠壓的時(shí)候采用的滾壓方式,這種生產(chǎn)工藝在國內有少數廠(chǎng)家使用,鈉化效果好,效率和擠壓鈉化不行上下。
4.烘干
將鈉化好的原料進(jìn)行晾曬烘干,將水分控制在10%左右。
5.磨粉
將烘干后的原料,送入雷蒙磨進(jìn)行磨粉。根據不同行業(yè)要求,控制磨粉粒度。
6.包裝
包裝是鈉基膨潤土生產(chǎn)環(huán)節中最后一道工序,根據客戶(hù)需要選用不同的包裝袋,目前,常見(jiàn)的有25公斤、40公斤、500公斤、1000公斤等的包裝。
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